THACO INDUSTRIES PHÁT TRIỂN CƠ KHÍ CHẾ TẠO, THAM GIA SÂU VÀO CHUỖI CUNG ỨNG TOÀN CẦU

Thời gian qua, ngành cơ khí chế tạo Việt Nam đã có nhiều tín hiệu tích cực, bắt đầu làm chủ thiết kế, chế tạo, giúp gia tăng tỷ lệ nội địa hóa trong nhiều ngành công nghiệp, đóng góp phát triển công nghiệp hóa – hiện đại hóa đất nước. Theo Bộ Kế hoạch và Đầu tư, dự báo năm 2023, dòng vốn đầu tư trực tiếp nước ngoài (FDI) đổ vào Việt Nam có thể đạt con số ấn tượng 38 tỷ USD. Nắm bắt cơ hội, THACO INDUSTRIES cùng nhiều doanh nghiệp đã đẩy mạnh đầu tư, chú trọng nghiên cứu, tiếp thu và chuyển giao công nghệ, sẵn sàng tham gia vào chuỗi giá trị toàn cầu.

Hình 1: Trung tâm cơ khí chế tạo có khả năng cung cấp đa dạng sản phẩm, phục vụ nhiều ngành nghề.

Xác định tính tự chủ của một nền công nghiệp là từ công nghiệp hỗ trợ cùng với đó là cơ hội từ sự dịch chuyển chuỗi cung ứng về gia công, chủ yếu là gia công cơ khí, THACO INDUSTRIES đã tiên phong đầu tư phát triển cơ khí chế tạo công nghệ cao, đẩy mạnh liên doanh, liên kết với các đối tác nhằm nâng cao năng lực gia công cơ khí, thực hiện chiến lược tự chủ trong sản xuất, tham gia sâu vào chuỗi cung ứng toàn cầu.

THACO INDUSTRIES – Tiên phong phát triển cơ khí chế tạo – nền tảng xây dựng nền công nghiệp tự chủ

Từ năm 2003, THACO đã xây dựng chiến lược phát triển công nghiệp cơ khí nhằm gia tăng tỷ lệ nội địa hóa. Trên nền tảng 20 năm đầu tư, phát triển lĩnh vực “xương sống” của đất nước, trước nhu cầu thực tiễn của thị trường, ngày 17/12/2022, THACO chính thức công bố thành lập Công ty Tập đoàn Công nghiệp Trường Hải (THACO INDUSTRIES) – là tập đoàn thành viên của THACO Group trong lĩnh vực cơ khí và công nghiệp hỗ trợ.

Từ chỗ chỉ tập trung làm các sản phẩm linh kiện cơ khí phục vụ sản xuất lắp ráp ô tô, gia tăng tỷ lệ nội địa hóa, hiện nay, THACO INDUSTRIES đã từng bước làm chủ công nghệ, không chỉ gia công theo yêu cầu mà còn có khả năng tự nghiên cứu và phát triển (R&D), cung cấp các sản phẩm cơ khí hoàn thiện với hàm lượng công nghệ cao, phục vụ đa lĩnh vực: Ô tô, công nghiệp, nông nghiệp – lâm nghiệp, xây dựng và dân dụng.

Hình 2: Hàn thiết bị chuyên dụng phục vụ lĩnh vực nông nghiệp.

Các đối tác nước ngoài tìm đến THACO INDUSTRIES đều đặt ra yêu cầu về sự đa dạng công nghệ và tính trọn gói, khép kín trong chuỗi dịch vụ nhằm tiết kiệm chi phí logistics và tối ưu về thời gian. Thay vì đặt gia công chi tiết rời để tự hoàn thiện sản phẩm như trước đây, nay hầu hết khách hàng đều đặt gia công sản phẩm hoàn thiện với đầy đủ các công đoạn: thiết kế – lựa chọn vật tư – cắt – gia công chế tạo – hàn – sơn – lắp ráp – giao hàng.

Hình 3: THACO INDUSTRIES đầu tư nhiều máy móc hiện đại nhằm gia công các chi tiết lớn với độ chính xác cao.

Để đáp ứng nhu cầu của đối tác trong nước và xuất khẩu, từ chỗ chỉ thực hiện gia công thô chấn, đột, dập, hàn… THACO INDUSTRIES đã tập trung đầu tư các công nghệ hiện đại: Robot hàn tự động; máy cắt Fiber laser; dây chuyền xả băng – cắt tấm; dây chuyền sơn nhúng tĩnh điện; dây chuyền sơn tĩnh điện bột… Từ đó có thể gia công hoàn thiện nhiều chi tiết và cụm chi tiết đòi hỏi độ chính xác cao cùng các yêu cầu phức tạp về mặt kỹ thuật, công nghệ như: chân đế cầu trục, cẩu Liebherr… Đối với gia công, chế tạo chân đế cầu trục, cẩu Liebherr, công đoạn hàn sub là quan trọng nhất, đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối. Đây là tiền đề để Tập đoàn tiếp tục tự chủ trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và dần dần khẳng định năng lực thông qua việc gia công hoàn thiện các sản phẩm phức tạp như: cẩu RTG, đồng thời liên doanh, liên kết với đối tác gia công một phần cẩu STS; sản xuất máy móc thiết bị chuyên dụng phục vụ lĩnh vực công nghiệp, nông nghiệp.

Hình 4: Máy cắt Fiber laser với tốc độ cắt nhanh, có thể gia công phôi dày đến 25mm.

Bên cạnh đó, nhằm tạo ra các sản phẩm theo yêu cầu riêng biệt của khách hàng, chủ động trong chuỗi sản xuất, Tập đoàn đã đầu tư nâng cao năng lực sản xuất khuôn. Với các thiết bị hiện đại gồm máy phay giường 5 trục, máy ép rà khuôn, máy khoan cỡ lớn, máy bắn điện 2 đầu, máy cắt dây, máy bắn điện… nhà máy Khuôn đã tự sản xuất và gia công nhiều loại sản phẩm như: khuôn ép phun nhựa, khuôn đùn nhựa, khuôn thổi nhựa, khuôn SMC, khuôn dập nguội, khuôn ép nhiệt, khuôn PU foam…

Hình 5: Máy cắt thép ống, thép hộp có khả năng cắt thép với nhiều biên dạng khác nhau.

Đẩy mạnh đầu tư, tham gia sâu vào chuỗi cung ứng toàn cầu

Trong bối cảnh cạnh tranh gay gắt của các doanh nghiệp FDI, cùng với những bước tiến về khoa học công nghệ, đặt ra yêu cầu các doanh nghiệp phải mở rộng quy mô, đầu tư dây chuyền, trang thiết bị hiện đại, tự động hóa quy trình sản xuất. THACO INDUSTRIES đã đầu tư Trung tâm cơ khí có quy mô hàng đầu Việt Nam với các công nghệ hiện đại nhất hiện nay. Trung tâm có khả năng cung ứng ra thị trường khoảng 390.000 sản phẩm cơ khí và khuôn mẫu cùng hơn 200.000 tấn thép, kết cấu thép, cơ khí chính xác mỗi năm.

Để tạo ra các sản phẩm có hàm lượng công nghệ cao, đáp ứng tính toàn cầu hóa trong xu thế mới của cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, Tập đoàn đã khởi công xây dựng Trung tâm R&D hiện đại, có tổng vốn đầu tư hơn 20 triệu USD, với 1.000 chuyên gia, kỹ sư R&D giàu kinh nghiệm. Trung tâm sở hữu hệ thống phần mềm thiết kế chuyên dụng, máy móc thiết bị hiện đại, tập trung cho các phòng lab thử nghiệm để nâng cao chất lượng sản phẩm.

Hình 6: THACO INDUSTRIES chú trọng hoạt động R&D nhằm phát triển đa dạng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu của thị trường.

Với chiến lược sản xuất kinh doanh cơ khí theo chuỗi giá trị khép kín: nghiên cứu & phát triển – gia công & chế tạo – lắp đặt – chuyển giao vận hành & bảo trì, Tập đoàn xây dựng mô hình “All in one” – cung cấp các giải pháp đồng bộ và trọn gói về R&D, dây chuyền sản xuất, máy móc thiết bị, sản phẩm cơ khí, công nghiệp hỗ trợ và gia công sản phẩm với quy mô lớn phục vụ đa dạng lĩnh vực, đáp ứng yêu cầu thị trường trong nước và xuất khẩu.

Đầu tư lớn về công nghệ, chú trọng hoạt động R&D và đẩy mạnh liên doanh, liên kết với các doanh nghiệp để sản xuất sản phẩm cơ khí chế tạo chất lượng cao, THACO INDUSTRIES đã thâm nhập vào nhiều thị trường “khó tính”, đặc biệt là châu Âu. Tập đoàn đã xuất khẩu nhiều sản phẩm: Băng tải, băng chuyền sang Phần Lan; linh kiện, thiết bị nông nghiệp sang Thuỵ Điển; linh kiện cơ khí, thiết bị công nghiệp phục vụ ngành khai khoáng, thiết bị dân dụng, cẩu trục sang Mỹ, Úc, Anh. Sự hiện diện của những sản phẩm cơ khí thương hiệu Việt tại thị trường quốc tế đã từng bước khẳng định năng lực, sức sáng tạo và khả năng cạnh tranh của nền cơ khí chế tạo Việt Nam.